重庆hmpp两次缠绕管

1、管道不均匀下沉的原理分析  

从调查情况分析， 损坏类型相对比较集中，接口流砂渗漏是造成路面下沉与溻陷的原因，下沉与塌陷主要集中在地下水位较高、地基稳定性较差的地区，特别是工程施工期间因回填而形成的地区。在这种特定的地质条件下实施开槽埋管无疑增加了施工作业的难度，要保证埋管的施工质量，将对施工技术的控制和管道接头提出更高的要求。管道不均匀下沉的原因是多方面的。  

2、管道不均匀下沉的原因  

，沟槽开挖施工会对流砂层产生扰动，仅作一般的平整、夯实对控制流砂层的运动是不够的，在管道上覆荷载的作用下，在某些薄弱区域将会产生相对较大的沉陷，导致管道接头拉裂，而管内外压力的不平衡又进一步加剧了对流砂层的扰动冲刷，直至地基及管道损坏和路面下沉。

第二，沟槽回填后，hmpp两次缠绕管，拔桩引起的管沟地基的土层损失，严重松动了管道的地基，造成管道的不均匀下沉，促使接头开裂。沟槽回填两侧不对称产生较大的水平位移及管道间错位，促使接头开裂，发生塌陷。

第三，外界打桩振动，挤压使粉砂产生扰动、液化，土体结构被破坏，待超空隙水消散后，管道严重下沉， 接头开裂。另外附近深基坑开挖，井点降水引起管道的不均匀沉降也会导致接头的开裂或窨井的严重下降。

第四，管道铺设中， 因窨井的两水平轴线与管道轴线斜交或截管等原因， 少量接头使用砖砌与窨井连接， 砌体砌筑质量差， 造成窨井与管道的连接处严重漏水、流砂涌入， 致使窨井和附近管道严重下沉。

第五，早期的管道接头多为刚性设计，抵抗不均匀沉降的能力很差，加之接头构造防水设计考虑较少，管道接头开裂漏水已存在先天不足。

HMPP两次缠绕管B型，在有些工地追求施工速度，施工不够规范的现实情况下，管材的质量更为重要，HMPP缠绕管更能有效的对抗不确定因素带来的风险。

HMPP缠绕管一体化污水泵站对周围环境影响较小且适应性强。因为主要功能部件置于密封筒体内，污水在整个输送过程中与周围环境完全隔绝，这对环境起到极大的保护作用。科学的设计和配置大大减少了剧、恶臭气体的产生，达到保护环境的目的。一体化污水泵站运行时不需要人员值守，一.次性投入，运行成本比较低。这主要得益于智能水平台可实现远程实时监控设备，当预制泵站出现异常情况时，系统会通过邮件或的形式，自行通知用户和厂家。

根据承受负载的管土共同作用，从以上公式中我们可以看到管材的结构性能是决定能否承受负载的重要参数。这个管材参数（抗外压负载）由三个由管材材料、结构和尺寸决定的因素（Ep Ip ro）：Ep---管材短期的弹性模量（kN/m）Ip----管道纵截面每延米管壁的惯性矩（m4/m）ro----管道计算半径（管壁中性轴半径）（m）所以，从理论上讲，每当我们进行塑料埋地排水管设计时必须首先知道这三个数值，然后才能放在公式中去设计计算。从道理上讲，如果设计时根据了这三个数值，生产企业提供的管材就要保证这三个数值。但是，在实践中这三个数值不容易获得。首先，管材的弹性模量不容易测量，采用不同牌号和不同配方的原材料弹性模量都会有很大变化。此外，管道纵截面每延米管壁的惯性矩很难计算（埋地塑料排水管一般采用结构壁管，结构截面常常是比较复杂的几何形状），结构尺寸（如壁厚）的变动会造成惯性矩明显变化。

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