大口径聚丙烯缠绕管-亦成管-宁波聚丙烯缠绕管

聚丙烯缠绕结构壁管

聚丙烯缠绕管与聚乙烯缠绕结构壁管材指标对比表

综上所述，聚乙烯产品的极限环刚度要求为SN16 KN/m2，而公司研发的聚丙烯缠绕管的环刚度能达到SN32KN/m2，是聚乙烯要求的2倍。

聚丙烯缠绕管的优势

   1.解决了传统大口径全塑型缠绕结构壁管材环刚度低、成本高的问题，使内径为DN1500mm及以上规格的管材环刚度提高了35%以上。

    2.利用二次缠绕技术，大口径聚丙烯缠绕管，以及弹性模量较高的高模量聚丙烯材料的特性，提高了产品的综合性能，特别是产品的环刚度指标大幅提高。

    3.根据不同的需要，能满足各种特殊施工的要求，比如高深度施工和高弯曲度施工等。

HMPP两次缠绕管生产制造选用2次缠绕成型技术性，有别于现阶段销售市场的克拉管一次缠绕成型技术性。2次缠绕成型就是指管材底层和肋管分批缠绕，在底层缠绕后，经充足的风冷式全过程，底层原材料结晶体进行，內部原材料地应力获得充足释放出来后，再加温底层表层，做肋管缠绕。一次缠绕成型就是指底层和肋管一次性缠绕到磨具上。克拉管技术性优势是生产制造速度快，缺陷是管材內部存有地应力，肋管形变量大，型高矮。因为环刚度与型高的三次方呈正比例关联，即同样规格型号的管材，二次缠绕生产工艺流程商品比一次缠绕生产工艺流程商品环刚度约高15%-33%。

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安装很有效的废水排放设施以及室外低温下完成敷设和消毒工作都仍要把具有更高使用价值的新材料放在首先考虑之列。目前具有重要意义的要求都特别涉及具有适合使用的强度、低温韧性和直至90℃的使用温度的大直径稳定的塑料管。

已有方法通过复合结构提高聚丙烯管的强度。按照DE9416759U1以及DE29612040U1，将管用固体纤维材料或增强编织物缠绕，然后用塑料或外管覆套。EP0762032中描述了一种生产多层复合管的挤出方法，它的内外壁由加工前用增粘剂和填料改性的不同的聚合物材料组成。

这种方法使复合管相对未增强的管具有更高的耐压力和温度的能力。但是缺点体现在较多的加工步骤，不同的使用材料上的高生产费用以及复合结构造成的重量增加。

按照EP0385465，废水下水管的外壁为波状结构可提高环刚度。由此出发还描述了由光滑内管和波状外管组成的复合结构的生产方法。

具有外在轮廓的双重管有效地获得了环刚度，但相对来说也有生产成本高，双重管重量大和管复合技术复杂等缺点。

聚丙烯缠绕管是引进德国***生产设备技术，采用弹性模量高达1700MPA的聚丙烯材料，聚丙烯缠绕结构壁管，经二次缠绕成型，具有高强 度，高韧性，耐高温特性的管道。