丽水钢丝网骨架塑料复合管-杭州亦成

钢骨架复合管塑胶复合管的联接选用电热熔连接和活套法兰二种。电热熔连接是将复合管承插到电热熔管件中，让预埋件在管件内表面的加热丝插电使其发烫。先使管件内表面融化而造成熔体，融化收缩并填满管件空隙，直到管件表面也造成熔体，二种熔体相互之间结合在一起，水冷却成形后，管件与管件缝隙连接为一体。电热熔连接的特性：电热熔连接技术性工程施工便捷。快速。可实行联接安裝组对，统一电焊焊接。电焊焊接可信性好，与其他的接口方式对比，抗压强度和相对密度性更优。维持管路内腔光洁，不危害商品流通总面积。

钢丝网骨架复合管管道敷设施工工艺程序及操作要点

  1) 对工程所用钢丝网骨架塑料复合管材与管配件必须进行验收，验收内容包括：产品使用说明书、合格证、书、性能检验报告、规格数量和包装情况等。管材出厂时应有如下标志：公称内径、长度、公称压力、连接方式( F 为法兰连接，D 为电熔连接) 、生产厂名或商标、生产日期等；管件出厂时应有如下标志：管件类型、规格尺寸、连接方式( F 为法兰连接，D 为电熔连接) 、生产厂名或商标。

  2) 管材在搬运过程中，应采用非金属绳带捆扎或金属带加软保护捆扎、吊装，不得抛掷、拖拽，不允许与硬物和利器撞击，不允许与火焰及高温物体接触。电熔接头管材应用保护端盖包装。对法兰连接的管材与管件要特别注意保护两端及密封槽，密封槽棱角不得磕碰划伤，槽内应保持光洁。运输管材时，应放置在平底车辆上或放置在平坦的船舱内。

  3) 管材、管件的存放应避免阳光暴晒，通常管材码垛堆放高度不宜超过1 m ；若管材分层码放且有分隔支撑架保护时，则堆放高度可以增加，堆放地面应平整。法兰连接管材堆放时，排与排之间应垫方木，方木厚度以上下管材接头互不接触为宜，长6 m 以内管材垫两处木，6 m以上应不少于三处。管材与管件从生产到使用时间不宜超过一年，要将不同内径、不同壁厚的管材分别堆放。

钢丝网骨架复合管管道敷设施工工艺程序及操作要点

8) 冷却方式可采用自然冷却和人工冷却，冷却过程中保证接头不受任何外力。当温度降至常温时方可拆卸管卡，如果因缺少管卡而影响施工进度，可在管卡的4 条拉力杆全部松动后卸下管卡，但要保证接头不受任何外力影响，确保熔接面在收缩过程中不受损。在沟上连接的多根管线经充分冷却后方可下沟，丽水钢丝网骨架塑料复合管，如管径较   钢骨架塑料复合管组装图 3大或沟较深，可用绳索兜住管子，将管子抬起后缓慢放入沟底。 

 9) 管道安装与铺设完毕后应立即回填，回填宜在气温较低的时候进行，回填土中不应含有砾石/冻土及其它硬物；管沟回填一般分2次进行，铺设管道的同时，宜用细砂回填管道的两侧，一次回填高度宜为0.1～0.2 m ，夯实后再回填第二层，直到回填到管顶以上0.6 m 处，后改用细土回填夯实至地坪。回填过程中，管道下部与管底间的空隙必须填实，管道接口前后0.2 m 范围内不得回填;管道在试压前，钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管，管顶以上回填厚度不少于0.5 m ，以防试压时管道移动。  10) 钢丝网骨架塑料复合管应在焊接完成12小时后进行，压力试验之前对管线进行吹扫，吹扫口应选择地形较高、人员稀少的地方，避免人员伤；缓慢向管线内注入试压介质，压力试验分段、全线进行均可，根据具体情况和监理业主商定；严密性试验压力为设计压力的1.25 倍，钢丝网骨架塑料复合管生产厂，稳压30分钟，强度试验压力为设计压力的1.5 倍，稳压15分钟，当温度变化或其它因素影响试压准确性时，可适当延长稳压时间；当受压力升至试验压力的2/3 时，开始巡线；试压后将管线内的水或气排出；法兰连接的管线应试压后将螺栓再紧固一遍。