波纹管厂家-宁波波纹管-亦成

 4.0.1  管道基础采用垫层基础，其厚度应按设计要求。一般土质较好地段，槽底只需铺一层砂垫层，其厚度为0.1m，对软土地基或槽底位于地下水位以下时，可采用150mm厚、颗粒尺寸为5－40mm的碎石或砾石砂铺筑，宁波波纹管，其上用50mm厚黄砂（中粗）垫层整平，基础宽度与槽底同宽。    4.0.2  基础应夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即有相同材料填筑密实。   2 管道安装   5、1  管道安装    5.1.1  待用的管材应按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不得使用，并应做好记号，另行处理。    5.1.2  管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。    5.1.3  下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。    5.1.4  下管可用人工或起重机吊装进行。人工下管时，不锈钢波纹管，由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员；对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。    5.1.5  管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。   5.2  橡胶圈接口    5.2.1  接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。   5.2.2  接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（比如硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。    5.2.3  接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；De500mm以上管道可由两台0.5吨的手扳葫芦将管材拉动就位，接口合拢时，管材两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。

HDPE双壁波纹管

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管 道

4.3.1 不同直径的管道在检查井内的连接，宜采用管顶平接或水面平接。

4.3.2 管道转弯和交接处，其水流转角不应小于 90°。

注：当管径小于等于 300mm，跌水水头大于 0.3 m 时，可不受此限制。

4.3.3 管道基础应根据管道材质、接口形式和地质条件确定，可采用混

凝土基础、砂石垫层基础或土弧基础，对地基松软或不均匀沉降地段，管道

基础应采取加固措施。

4.3.4 管道接口应根据管道材质和地质条件确定，可采用刚性接口或柔

性接口，污水及合流管道宜选用柔性接口。当管道穿过粉砂、细砂层并在嘴

高地下水位以下，或在设防烈度为 8 度设防区时，应采用柔性接口。

4.3.5 设计排水管道时，应防止在压力流情况下使接户管发生倒灌。

4.3.6 污水管道和合流管道应根据需要设通风设施。

4.3.7 管顶嘴小覆土深度，应根据管材强度、外部荷载、土壤冰冻深度

和土壤性质等条件，结合当地埋管经验确定。管顶嘴小覆土深度宜为：人行

道下 0.6m，车行道下 0.7m。

4.3.8 一般情况下，排水管道宜埋设在冰冻线以下。当该地区或条件相

似地区有浅埋经验或采取相应措施时，也可埋设在冰冻线以上，其浅埋数值

应根据该地区经验确定。

4.3.9 道路红线宽度超过 50m 的城市干道，宜在道路两侧布置排水管道。

4.3.10 设计压力管道时，应考虑水锤的影响。在管道的高点以及每隔一

定距离处，应设排气装置；在管道的低点以及每隔一定距离处，应设排空装

置。

4.3.11 承插式压力管道应根据管径、流速、转弯角度、试压标准和接口

的摩擦力等因素，通过计算确定是否在垂直或水平方向转弯处设置支墩。

4.3.12 压力管接入自流管渠时，应有消能设施。

4.3.13 管道的施工方法，应根据管道所处土层性质、管径、地下水位、

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附近地下和地上建筑物等因素，波纹管厂家，经技术经济比较，确定采用开槽、顶管或盾

构施工等。

hdpe双壁波纹管技术标准pe双壁波纹管为确保产品品质，原材料规格型号应符合设计方案规定，具备产品质量检验单位的产品合格证和商品性能使用说明，并应说明产品型号和出厂日期。一般，在pe双壁波纹管制造行业中，管材品质应复合型下列规定：1、pe双壁波纹管管材规定外型一致，内腔光洁，管身不可有缝隙，支管不可有损坏、裂开、形变等缺点。2、管材内孔应整平，与管中心中心线竖直，径向不可有显著的弯折出現。管材插孔直径、承插连接公称直径的规格及圆度务必符合产品执行标准的要求。3、pe双壁波纹管管材耐压试验抗压强度及弯曲刚度应考虑设计方案规定。4、管路插口用橡胶圈性能、规格应符合设计方案规定。橡胶圈外型应光洁整平，不可有出气孔、缝隙、卷皱、损坏、重皮和接缝处状况。