丽水波纹管厂家常用指南「多图」

HDPE双壁波纹管

HDPE双壁波纹管的贮存方法及运输方式

HDPE双壁波纹管应贮存于常温干燥库中。直管应平放，堆码高度不得超过2 m。脱件和成盘的多孔管可以平放，但应避免重压或挤压堆放。

HDPE双壁波纹管不允许与有毒有害物质混放，应远离热源，在存放处应设置醒目的禁火标志。

存放期自生产之日起，一般不得超过2年。

运输方式

HDPE双壁波纹管可用各种交通工具运输。

运输、装卸过程中，不允许抛摔、撞击、重压、长时间曝晒或靠近热源。不允许与有毒有害物质混运。成盘状的多孔管不可平放运输。

HDPE双壁波纹管HDPE双壁波纹管管材的接口处理方法

承插式连接如下（DN≤500）：

　　HDPE双壁波纹管管道接头应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口，橡胶圈接口应遵守下列规定：

　　1、接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度[4]  。

　　2、接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐。

　　3、接口方法应按下述程序进行：DN400及其以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入待安装HDPE双壁波纹管管道的承口至预定位置；砌筑检查井时预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。DN400以上管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。

4.2 水力计算

4.2.1 排水管渠的流量，应按下列公式计算：

Q=Av (4.2.1)

式中：Q－设计流量（m3

/s）；

A－水流有效断面面积（m

2

）；

v－流速（m/s）。

4.2.2 排水管渠的流速，应按下列公式计算：

1

3

2 1 IR

n

v = (4.2.2)

式中：v—流速（m/s）；

R—水力半径（m）；

I—水力坡降；

n—粗糙系数。

4.2.3 排水管渠粗糙系数，宜按本规范表 4.2.3 的规定取值。

表 4.2.3 排水管渠粗糙系数

管 渠 类 别 粗糙系数

UPVC 管、PE 管、玻璃

钢管 0.009~0.01 浆砌砖渠道 0.015

石棉水泥管、钢管 0.012 浆砌块石渠道 0.017

陶土管、铸铁管 0.013 干砌块石渠道 0.020~0.025

混凝土管、钢筋混凝土

管、水泥砂浆抹面渠道 0.013~0.014

土 明 渠

（包括带草皮） 0.025~0.030

4.2.4 排水管渠的嘴大设计充满度和超高，应符合下列规定：

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1 重力流污水管道应按非满流计算，其嘴大设计充满度，应按本规范表 4.2.4

的规定取值；

表 4.2.4 嘴大设计充满度

管径或渠高（mm） 嘴大设计充满度

200~300 0.55

350~450 0.65

500~900 0.70

≥1000 0.75

注：在计算污水管道充满度时，不包括短时突然增加的污水量，但当管径小于

或等于 300mm 时，应按满流复核。

2 雨水管道和合流管道应按满流计算；

3 明渠超高不得小于 0.2 m。

4.2.5 排水管道的嘴大设计流速，宜符合下列规定：

1 金属管道为 10.0 m/s;

2 非金属管道为 5.0 m/s。

4.2.6 排水明渠的嘴大设计流速，应符合下列规定：

1 当水流深度为 0.4~1.0 m 时，宜按本规范表 4.2.6 的规定取值。

表 4.2.6 明渠嘴大设计流速

明 渠 类 别 嘴大设计流速（m/s）

粗砂或低塑性粉质粘土 0.8

粉质粘土 1.0

粘土 1.2

草皮护面 1.6

干砌块石 2.0

浆砌块石或浆砌砖 3.0

石灰岩和中砂岩 4.0

混凝土 4.0

2 当水流深度在 0.4~1.0 m 范围以外时，本规范表 4.2.6 所列嘴大设计流

速宜乘以下列系数：

h<0.4 m 0.85；

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1.0<h<2.0 m 1.25；

h≥2.0 m 1.40。

注：h 为水深。

4.2.7 排水管渠的嘴小设计流速，应符合下列规定：

1 污水管道在设计充满度下为 0.6 m/s；

2 雨水管道和合流管道在满流时为 0.75 m/s；

3 明渠为 0.4m/s。

4.2.8 污水厂压力输泥管的嘴小设计流速，一般可按本规范表 4.2.8 的规

定取值。

表 4.2.8 压力输泥管嘴小设计流速

嘴小设计流速（m/s） 污泥含水率（%）

管径 150~250mm 管径 300~400

90 1.5 1.6

91 1.4 1.5

92 1.3 1.4

93 1.2 1.3

94 1.1 1.2

95 1.0 1.1

96 0.9 1.0

97 0.8 0.9

98 0.7 0.8

4.2.9 排水管道采用压力流时，压力管道的设计流速宜采用 0.7~2.0m/s。

4.2.10 排水管道的嘴小管径与相应嘴小设计坡度，宜按本规范表 4.2.10

的规定取值。

表 4.2.10 嘴小管径与相应嘴小设计坡度

管 道类 别 嘴小管径（mm） 相应嘴小设计坡度

污水管 300 塑料管 0.002，其他管 0.003

雨水管和合流管 300 塑料管 0.002，其他管 0.003

雨水口连接管 200 0.01

压力输泥管 150 －

重力输泥管 200 0.01

4.2.11 管道在坡度变陡处，其管径可根据水力计算确定由大改小，但不

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得超过 2 级，并不得小于相应条件下的嘴小管径。

管道施工 1. 管道施工一般均可采用人工安裝。安裝时，由人工抬管道两边发送给槽底施工队伍。明挖槽，槽深超过3m或管经超过400mm 的管道，能用非金属材料绳子溜管，使管道稳定的放到管沟管位上。禁止用金属材料绳子钩住两边支管或将管道自槽边翻滚抛入槽中。 承插孔管安裝应将插孔顺水流方位，承插连接逆水流方位，由中下游向上下游先后分配。 2. 管道长度的调节，能用手据激光切割，但横断面应竖直整平，不需有受损。 管道与查验并联接 1. 管道与检查井的联接，宜采用软性插口，也可采用承插管件联接，当规定不高时，也可立即砌进查验井壁中。 2. 管道与检查井的对接，为确保管件或管材与查验井壁融合优良漏水，管道与检查井的对接可采用混凝土预制外套环，加硅胶圈的构造产生。混泥土外套环应在管道施工前预制构件好，外套环的公称直径应依据管件的直径规格确认。102中温消化mesophilicdigestion污泥温度在33～35℃时进行的消化过程。外套环的混凝土的强度高于C15级，壁厚不低于50mm，薄厚不低于240mm。先将管道插孔位置套上橡胶圈，并将管件此端插到混泥土外套环，混泥土外套环与井壁 间用混合砂浆砌墙。 3. 当管道坐落于软农田基或低洼地、沼泽间、土壤温度高的地区时，应考虑到基本的不匀称地基沉降，检查井与管道的联接，宜先采用长0.5m 的短管所述方式与检查井联接，随后接一段2m短管，再与整支管道联接。