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钢丝网骨架塑料复合管

钢丝网骨架塑料复合管是一款改良过的新型的钢骨架塑料复合管。这种管材又称为srtp管。这种新型管道是用高强度过塑钢丝网骨架和热塑性塑料聚乙烯为原材料，钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体，以高密度聚乙烯（HDPE）为基体，采用的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起，使之具有优良的复合效果。因为有了高强度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料之中，因此这种复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又保持了钢管和塑料管各自的优点。法兰连接采用的活套法兰、螺栓等金属制品，应根据现场土质并参照相应的标准采取防腐蚀措施。

钢丝网骨架塑料复合管，采用了的材质和***的生产工艺，使之具有更高的耐压性能。同时，该复合管具有优良的柔性，适用于长距离埋地用供水、输气管道系统。钢丝网骨架聚乙烯复合管采用的管件是聚乙烯电熔管件。连接时，利用管件内部发热体将管材外层塑料与管件内层塑料熔融，把管材与管件可靠地连接在一起。钢框塑料复合管件造价较高,维修需要***设备,维修费用会相应提高。

中文名: 钢丝网骨架塑料复合管材  钢丝网骨架 属于 钢塑复合管

你施工钢丝网骨架复合管时应该注意些什么

   对于钢骨架塑料复合管管材的施工小编依然给众人讲了不少了,那众人对它的管线的施工有多少熟悉呢,管线的施工品质对管道后的运用有多大的波及呢今日小编就在前方咱们学习的基本上络续给众人讲一下它的管线在施工时的详细规建都有哪些.

   首先要熟悉地下管线的埋深,假如对施工没有就不要去动它,因为埋得时辰通常都会研究陆地运动对管线的波及,而后要做好施工的各项技艺筹划劳动,包含施工图、操纵工人的培训,和管材的关联检查.

   凭据筹划文件和图纸需要所有担当施工中技艺问题,并融合现场施工的本质状况给出合理化提议,严肃贯彻实行工程品质检查规范,根据管线施工的详细状况担当工程的稽查检查,对证量检查原料实行整理、填报.

   管材在管沟内的铺设,在管道被纳入管沟以前,要先对管道实行所有稽查,在稽查没有每一缺陷的状况下,管道才被答理吊入或滚入管沟内,要严肃按照筹划图纸或在工程师的指点下开挖,管线的开挖且要征得相关部门的附和.

   管线的连接与配备和连接的热熔方式和陆地上雷同,但有必要确保所连接的管道在连接前有必要冷却到泥土的环境温度,晚期的压力试验,管道在应用前有必要先实行强度和水密性两项压力试验.

钢丝网骨架塑料复合管采用电热熔连接, 即热塑性塑料在优化的工作电压、电流和一定时间内熔化,经冷却后,使复合管之间以及复合管管件之间成为整体。将管内沙土清理干净，检查焊接处是否已擦干净，清理电熔接头电源插孔内的泥沙。电热熔连接蕞大的优点是对关键要素的控制, 也就是温度和熔体压力的控制。通过控制能量的输入,即优化的工作电压、电流和时间输入, 将熔体保持在焊接部位并对熔体压力加以控制。  就熔焊过程中所需的熔化温度和熔焊后的冷却时间而言,必须保证电热熔焊后,电熔连接头腔内的管端口对中,不受外力作用,当冷却后一定时间,才能进行搬运和拆除工装。  电熔套筒与管材之间配合的均匀性, 意味着管材连接部位整个圆周上的熔化温度会均匀提高, 并在相同时间达到所需的融化温度。  钢丝网骨架塑料复合管采用长封口连接,即在复合管上注塑一个电熔套筒  相同锥度的宽封口, 连接时为锥面与锥面相配,保证具有相同的间隙,使熔焊效果更好。在熔焊前,要打磨熔焊面,即套筒内表面及宽封口外表面,去除氧化层。

钢丝网骨架复合管管道敷设施工工艺程序及操作要点

管道现场安装时有时需要将管道切割成短节进行电熔连接，为防止物料沿管道内钢丝网泄漏，需要将管头钢丝进行封闭。一般封闭前，应先打磨管头钢丝，打磨深度≮3～5mm，且应深度一致、平滑。电熔承插连接管材的连接端应切割垂直。管道铺设未免要穿梭公路,不妨的方式即是在钢丝网骨架复合管外侧多套一个混凝土套管还要确认好接合无误,这样才调包管在穿梭后来,运用起来不受波及。打磨钢丝时，应根据管径、壁厚选砂轮片规格。打磨钢丝槽的宽度应均匀，必须保证内层橡胶的厚度以及完整，槽的宽度不宜过宽。槽内应清理干净。槽内如迂环向钢丝，必须清除，并将钢丝头钉入塑料内。打磨钢丝槽内纵向钢丝筋，必须清除，不得与槽壁有连接之处。管道封口打磨槽封闭使用焊丝粗细应均匀，焊丝在使用前应清除污渍。在施焊前应检查电源接触是否良好，将焊进行预热一般将档位调至3～5档，预热3～5min，当焊吹出风的温度较为稳定时，方可施焊。焊接时应由槽的内壁开始，由里向外依次转圈连续焊接，每层的相临两根焊丝之间必须保证有近d/4重叠（d为焊丝直径）；相临两层焊丝的开头处应错开，保证下层的开头处被覆盖均匀；开头处的焊丝在施焊之前，可以用刀片削成斜角，以便下一圈焊丝在此处可以圆滑过渡，封闭良好。封口完毕后必须使用砂轮将封口处打磨平，端面跳动不得超过2mm；熔接表面（管材、管检的外表面，电容接头内表面）的预处理：查看待装管焊接处是否有泥沙油渍，待装管的摆放要与管线的走向保持一致；用水或清洗焊接面的泥沙油渍，然后再用95% 以上的酒精或丙同清洗，用钢刷或电动钢刷打毛熔接表面；将管内沙土清理干净，检查焊接处是否已擦干净，清理电熔接头电源插孔内的泥沙；用电动抛光片将熔接表面打毛，或者使用刮小刀等工具刮削，取出表面层，处理后应保证有比较紧密的配合尺