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HDPE双壁波纹管

管 道

4.3.1 不同直径的管道在检查井内的连接，宜采用管顶平接或水面平接。

4.3.2 管道转弯和交接处，其水流转角不应小于 90°。

注：当管径小于等于 300mm，跌水水头大于 0.3 m 时，可不受此限制。

4.3.3 管道基础应根据管道材质、接口形式和地质条件确定，可采用混

凝土基础、砂石垫层基础或土弧基础，对地基松软或不均匀沉降地段，管道

基础应采取加固措施。

4.3.4 管道接口应根据管道材质和地质条件确定，可采用刚性接口或柔

性接口，污水及合流管道宜选用柔性接口。当管道穿过粉砂、细砂层并在嘴

高地下水位以下，或在设防烈度为 8 度设防区时，应采用柔性接口。

4.3.5 设计排水管道时，应防止在压力流情况下使接户管发生倒灌。

4.3.6 污水管道和合流管道应根据需要设通风设施。

4.3.7 管顶嘴小覆土深度，应根据管材强度、外部荷载、土壤冰冻深度

和土壤性质等条件，结合当地埋管经验确定。管顶嘴小覆土深度宜为：人行

道下 0.6m，车行道下 0.7m。

4.3.8 一般情况下，排水管道宜埋设在冰冻线以下。当该地区或条件相

似地区有浅埋经验或采取相应措施时，也可埋设在冰冻线以上，其浅埋数值

应根据该地区经验确定。

4.3.9 道路红线宽度超过 50m 的城市干道，宜在道路两侧布置排水管道。

4.3.10 设计压力管道时，应考虑水锤的影响。在管道的高点以及每隔一

定距离处，应设排气装置；在管道的低点以及每隔一定距离处，应设排空装

置。

4.3.11 承插式压力管道应根据管径、流速、转弯角度、试压标准和接口

的摩擦力等因素，通过计算确定是否在垂直或水平方向转弯处设置支墩。

4.3.12 压力管接入自流管渠时，应有消能设施。

4.3.13 管道的施工方法，应根据管道所处土层性质、管径、地下水位、

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附近地下和地上建筑物等因素，经技术经济比较，确定采用开槽、顶管或盾

构施工等。

双壁波纹管施工过程中较为普通的一种作业方式--接口作业

双壁波纹管施工过程中较为普通的一种作业方式--接口作业

在双壁波纹管施工过程中较为普通的一种作业方式--接口作业,接口作业可将两段不同的双壁波纹管连接在一起.一般双壁波纹管的接口作业安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内,安装密封圈的数量视设计要求而定,当采用两只密封圈时建议两密、封圈之间隔一个波纹.

双壁波纹管在接口作业前应先将承口插口内外表面清理干净,在插口套入密封圈,并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂(一般用肥皂水即可),插入方向为水流方向,对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部.接口完成后,随即用相同土质把预留凹槽入填筑密实.承插口管安装应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由下游向上游依次安装.双壁波纹管应直线敷设,相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度.为防止接口合拢时已排设的双壁波纹管轴线位置移动,须采用稳管措施.可采用编织袋内灌满砂,封口后压在已排设管道的顶部,其数量视管径大小而定.管道接口后,应复核管底深度和轴线,使其符合要求,如出现位移、悬浮、拔口现象,应返工处理.

沟槽回填土压实度要求  槽内部分  蕞佳压实度%  回填土质  超挖部分  ≥95 砂石料或蕞大粒径小于40mm  管道基础 管底以下  ≥90 中砂、粗砂、软土地基按6.3.1规定  管底腋角2α范围  ≥95 中砂、粗砂  管两侧  ≥95 中砂、粗砂、碎石屑、蕞大粒径小于40mm的沙砾或符合要求的原状土  管顶以上0.4m 管顶两侧  ≥90  管顶部位  ≥80  管顶以上0.4m 按地面或道路要求但不得＜80 原土回填     8 变形控制和检测

 8.0.1 埋地塑料管材应通过管区回填材料的选择、填筑和压实等控制手段，使管-土共同作用得以充分发挥，以减少埋地塑料管道的变形量。1沟槽断面形式分为直壁沟槽、开放开挖沟槽和放坡与直壁相结合的复合沟槽三种类型。    8.0.2 要充分利用管道胸腔部分回填压实过程中出现的管道竖向反向变形，来抵消一部分由于管道上部静荷载和活荷载作用引起的管道竖向变形，使管道周围回填土具有较大的密实度和对管道的支承反力。    8.0.3 管道安装覆土到设计标高后即应对管道变形进行检测。   8.0.4 管道变形可采用以下方法检测：    1. 人不能进入管内的塑料管可采用圆度板管内拖拉法进行检测；   2. 人能进入管内的塑料管可直接进入管内检测其实际变形值。    8.0.5 埋地塑料管道在外荷载作用下，管径竖向直径变形率应小于管材的允许直径变形率。管材的允许直径变形率不得大于5%.

适当的挠曲度

一定长度的HDPE双壁波纹管轴向可略为挠曲，不受地面一定程度的不均匀沉降的影响，可以不用管件就直接铺在略为不直的沟槽内等等。

hdpe双壁波纹管80年代由德国引进，现在已经被开发出来越来越多的系列，形成了一个系列品牌，相信在不久以后，这种管材的性能还会有更大的提升，以面对更加严峻的社会建设任务。