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HDPE双壁波纹管HDPE双壁波纹管

立体交叉道路排水

4.10.1 立体交叉道路排水应排除汇水区域的地面径流水和影响道路功

能的地下水，其形式应根据当地规划、现场水文地质条件、立交型式等工程

特点确定。

4.10.2 立体交叉道路排水的地面径流量计算，宜符合下列规定：

1 设计重现期不小于 3a，重要区域标准可适当提高，同一立体交叉工程

的不同部位可采用不同的重现期；

2 地面集水时间宜为 5～10min；

3 径流系数宜为 0.8～1.0；

4 汇水面积应合理确定，宜采用高水高排、低水低排互不连通的系统，

并应有防止高水进入低水系统的可靠措施。

4.10.3 立体交叉地道排水应设独立的排水系统，其出水口必须可靠。

4.10.4 当立体交叉地道工程的嘴低点位于地下水位以下时,应采取排水

或控制地下水的措施。

4.10.5 高架道路雨水口的间距宜为 20～30m。每个雨水口单独用立管引

至地面排水系统。雨水口的入口应设置格网

HDPE双壁波纹管施工与连接方法  

 根据管道工程师的多年经验，下面来谈谈HD PE双壁波纹管的的施工与连接方法：         

 一、管材使用安装前，应仔细检查在装卸运输过程中有无损伤，如发现破损裂口、变形等缺陷管材，应及时剔除。         

 二、检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头，具体构造按设计要求进行。         

三、开挖沟槽、做基础应注意：         

    1、沟槽槽底宽宜按管材外径加0.6m采用。   

     2、沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。    

      3、管道基础必须采用砂砾垫层，对一般土质地基的，厚度为0.1m；对软土地基，厚度不小于0.2m，具体做法按设计要求。   

       4、基础应夯实，表面要平整。管道基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。凹槽长度宜为0.4-0.6m，深度宜为0.05m-0.1m，宽度宜为管材外径的1.1倍。        

 四、下管          槽深不大时，可由人工抬管入槽，槽深大于3m时，可用非金属绳溜管入槽。严禁用金属绳索勾住两端管口或管材自槽边翻滚入槽内。         

五、接口作业  橡胶安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密        封圈之间隔一个波纹。接口前应先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂（一般用肥皂水即可），插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。接口完成后，随即用相同土质把预留凹槽入填筑密实。承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。管道应直线敷设，相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度。2当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇制衔接时，可采用中介层作法。为防止接口合拢时已排设的管道轴线位置移动，须采用稳管措施。可采用编织袋内灌满砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而定。管道接口后，应复核管底深度和轴线，使其符合要求，如出现位移、悬浮、拔口现象，应返工处理。         

 六、回填土时应注意

          1、腋角部位先应用中砂、粗砂填实。

          2、基础部位开始到管顶槽以上0.7m范围内，必须采用人工回填。

         3、管顶0.7m以上可采用机械管道轴线两侧，同时回填，夯实。

          4、槽边各部位所用回填土质，蕞佳压实度（%）应按设计要求或按CECS122：2001技术规程要求。

HDPE双壁波纹管材的优势是什么？虽然过渡连接带热水器,金属管或软管连接管道是可取的,其长度应不小于300mm。 构造与众不同，抗外压抗压强度高，抗冲击，具备环柔性，内腔光洁摩擦阻力小，同样公称直径的管材可根据很大的总流量；承插的插口，柔性连接，连接便捷，可信性高，不容易泄露。 1、抗压能力 表面呈环状波浪纹状构造，大大的提高了管材的环刚度，进而提高了管路对土壤层负载的抵抗能力，在这一特性层面，HDPE双壁波纹管与别的管材相较为具备显著的优势。 2、工程预算 在同样负载的标准下，HDPE双壁波纹管只必须较薄的壁厚就能够符合要求。因而，与同材料规格型号的实壁相管比，能节省一半左右的原料，因此HDPE双壁波纹管工程造价也较低。它是该管材的又一个很凸出的特性。 3、施工便捷便捷 因为HDPE双壁波纹管很轻，运送和连接都很便捷，因此施工便捷、维护保养工作中简易。在工期紧和施工标准差的状况下，其优势更为显著。