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在PE管材管件施工前应该准备好什么

PE管材管件在建筑行业的应用十分广泛，这是因为PE管材管件所具有的良好优点，但是在PE管材管件使用前，应该做好十足的准备，避免后期出现任何问题。

在安装PE管材管件前，需要挖沟槽，而挖沟槽是挖出的土要有一个合理堆放的地方，并且不可以里沟槽太近，要有两米以上的距离。而挖出的土方要及时的运送到外面，以免影响到以后的工作。在PE管材管件施工时，必须使用机械操作，用机械挖到设计的沟槽底部标高以上二十厘米即可，其余的部分就可以请工人来进行挖掘。电熔连接是采用***的电熔焊机，控制流过管件内埋设的电阻丝中的电流管使管件合理发热，加热管件与管材的连接界面，经过一定时间的熔融达到熔接目的。

为了保证施工的安全、工期及施工的质量，在施工前就必须对所要施工地段的土质、地下水位等进行充分的了解及调查，这样才可以保证在施工时不会出现意外。

口径连接：

1、电熔承插连接的程序（过程）检查-----切管-----清洁接头部位-----管件套入管子-----校正-----通电熔接-----冷却（1）切管：管材的连接端要求切割垂直，以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等；5%的均匀分布的炭黑的聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年，不会因遭受紫外线辐射而损害。切割时不允许产生高温，以免引起高温变形。（2）清洁接头部位并标出插入深度线：用细砂纸、小刀等刮除管材表面的氧化层，用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物，标出插入深度线。（3）管件套入管子：将电熔管件套入管子至规定的深度，将焊机与管件连好。（4）校正：调整管材和管件的位置，使管材和管件在同一轴线上，防止偏心造成接头焊接不牢固，气密性不好。（5）通电熔接：通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定，以保证在蕞佳供给电压、蕞佳加热时间下、获得蕞佳的熔接接头。（6）冷却：由于pe管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其蕞大耐压强度，冷却期间其他外力会使管材、管件不能保持同一轴线，从而影响熔接质量，因此，冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。

4.3.3热熔连接    

1.热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。   

2.热熔对接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。   

3.热熔对接连接应符合下列规定：    

a、对接连接前，两管段各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。   

b、管材或管件连接面上的污物应有洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，与对应的连接断面吻合。

c、端面用对接连接工具加热，平板电热模恒定温度2100℃～2000℃。

管道试压

管道试压分两个阶段进行，分别是预试验阶段与主试验阶段。

1. 预试验阶段，步骤如下。

(1) 将试压管道内的压力降至大气压，并持续60 分钟。这一时段内要保证没有空气进入管道。

(2) 缓慢地将管道升压至试验压力并稳压30 分钟，期间如有压力下降可注水补压( 但不得高于试验压力)。检查管道接口。配件等处有无渗漏现象( 如有则停止试压，并查明原因采取相应措施后再组织试压)。

 (3) 停止注水补压并稳定60 分钟。若60 分钟后压力下降至试验压力的70% 以上，则预试验阶段的工作结束。若60 分钟后压力下降至试验压力的70% 以下，则停止试压，并查明原因采取措施后再组织试压。

2、主试阶段，步骤如下。 在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降牙，降那压量为试验压力的10-15%。 每隔3 分钟记录一次管道剩余压力，共30 分钟。若这30 分钟内试压管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。如在30 分钟内试压管道内剩余水压无上升趋势，则再持续观察60 分钟。如在整个90 分钟内压力下降不超过0.02MPa，水压试验结果合格。主试验阶段若以上两条均不能满足，则水压试验结果不合格。须查明原因采取相应措施后再组织试压。消防给水管网试压没有按施工方案和规范要求进行。管网试压分试漏检修和强度试验两步进行。试漏是在常压或稍起压状态下进行，而强度试验分工作压力和试验压力两阶段进行。目前有些工地只对管网进行试漏试验或试验压力不符合设计和规范要求，这样给系统的正常运行带来了隐患。按照规范的要求，管网安装完毕后，应进行强度试验和严密性试验。对于生活给水和消防给水管道，试验压力为管道工作压力的1.5倍，并且不小于0.6MPa。强度试验是管网在实验压力下10min，压力降不大于0.05 MPa为合格。然后将试验压力缓慢降至工作压力，经检查无渗漏，则严密性试验为合格。对于自动喷淋灭火系统。当设计工作压力≤1.0 MPa时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，并且不低于1.4MPa；2、管道回填管道安装完毕应尽快回填，试压应保证管顶填土高度不小于0。当设计压力＞1.0MPa时，水压强度试验压

力应为该工作压力加0.4MPa。水压强度试验是管网在实验压力下稳定30min，压力降不大于0.05MPa为合格。而水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24h，无泄漏为合格。