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HDPE双壁波纹管





HDPE双壁波纹管室外排水设计规范所用术语

2.1.101 好氧消化 aerobic digestion

在有氧条件下，好氧微生物使污泥中的有机物进行生物降解和稳定的过

程。

2.1.102 中温消化 mesophilic digestion

污泥温度在 33～35℃时进行的消化过程。

2.1.103 高温消化 thermophilic digestion

污泥温度在 53～55℃时进行的消化过程。

2.1.104 原污泥 raw sludge

未经处理的初沉污泥、二沉污泥（剩余污泥）或两者混合后的污泥。

2.1.105 初沉污泥 primary sludge

从初次沉淀池排出的沉淀物。

2.1.106 二沉污泥 secondary sludge

从二次沉淀池、生物反应池（沉淀区或沉淀排泥时段）排出的沉淀物。

2.1.107 剩余污泥 excess activated sludge

从二次沉淀池、生物反应池（沉淀区或沉淀排泥时段）排出系统的活性

污泥。

2.1.108 消化污泥 digested sludge

经过厌氧消化或好氧消化的污泥。与原污泥相比，有机物总量有一定程

度的降低，污泥性质趋于稳定。

2.1.109 消化池 digester

进行污泥厌氧消化或好氧消化的池子。

2.1.110 消化时间 digest time

污泥在消化池中的平均停留时间。

2.1.111 挥发性固体 volatile solids

污泥固体物质在 600°时所失去的重量，代表污泥中可通过生物降解的有

机物含量水平。

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2.1.112 挥发性固体去除率 removal percentage of volatile solid

通过污泥消化，污泥中挥发性有机固体被降解去除的百分比。

5.2.4  为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量使管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。    5.2.5  雨季施工应采取防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。   5、3  管道修补    5.3.1  管道敷设后，受意外因素发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时，可采取修补措施。修补方法按以下规定：    1. 管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时，可先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合剂；6、粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面,待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。并从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化24小时后即可复土。    2. 管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时用小刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如果管外壁有肋，将损坏部位周围0.05m以内的肋去除，刮平不带肋迹，采取上述相同方法补救。

HDPE双壁波纹管管材，是一种新型的轻质管材。由于其原材料是高密度聚乙烯材料，与其它的管材相比，成本大大地降低了。并且它具有的管壁结构设计，使其连接方便、使用可靠，在国内外都得到了广泛的推广和应用。


HDPE双壁波纹管由于其的结构、施工方便快捷的特点和优良的，深受国内施工工程团队的喜爱。

1．01本工程的污水管道采用明挖施工，管材选用HDPE双壁波纹管，环刚度≥4000N/m2。6位于车行道的检查井，应采用具有足够承载力和稳定性良好的井盖与井座。  

  1．02HDPE管安装前应进行管材外观质量的检查，要求如下：管材的颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象；管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷；管材端面应平整，并垂直于轴线；管材不得有异向弯曲，直线度公差应小于3‰；4、槽边各部位所用回填土质，蕞佳压实度（%）应按设计要求或按CECS122：2001技术规程要求。管材应完整无损、浇口、溢边应修平整，内外表面光滑、无明显裂纹。经外观质量检查不合格者不得使用。