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钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管属于钢骨架聚乙烯复合管管材系列的一个品种。

钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管选用的主要控制参数包括公称外径、公称压力、使用温度、蕞小壁厚、剥离强度、耐候性、受压开裂稳定性等。

 定义2 卫生性能3 选用要点4 施工安装5 执行标准定义编辑以高强度钢丝连续缠绕成型的芯层为增强骨架，用符合输送介质要求的聚乙烯材料均匀挤出而形成整体管壁的复合结构壁管材。铝塑复合管是***早取代铸铁管的供水管,其基础组成应为五层,即由内而外依序为塑料、热熔胶、铝合金、热熔胶、塑料。卫生性能编辑饮用水复合管按标准的规定进行试验时，其卫生性能应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T 17219的规定。

钢丝网骨架复合管管道敷设施工工艺程序及操作要点

管道现场安装时有时需要将管道切割成短节进行电熔连接，为防止物料沿管道内钢丝网泄漏，需要将管头钢丝进行封闭。钢丝网骨架塑料复合管,选用了***的材质以及***的制作工艺,使之拥有更高的耐压功能。一般封闭前，应先打磨管头钢丝，打磨深度≮3～5mm，且应深度一致、平滑。电熔承插连接管材的连接端应切割垂直。打磨钢丝时，应根据管径、壁厚选砂轮片规格。打磨钢丝槽的宽度应均匀，必须保证内层橡胶的厚度以及完整，槽的宽度不宜过宽。槽内应清理干净。槽内如迂环向钢丝，必须清除，并将钢丝头钉入塑料内。打磨钢丝槽内纵向钢丝筋，必须清除，不得与槽壁有连接之处。管道封口打磨槽封闭使用焊丝粗细应均匀，焊丝在使用前应清除污渍。在施焊前应检查电源接触是否良好，将焊进行预热一般将档位调至3～5档，预热3～5min，当焊吹出风的温度较为稳定时，方可施焊。焊接时应由槽的内壁开始，由里向外依次转圈连续焊接，每层的相临两根焊丝之间必须保证有近d/4重叠（d为焊丝直径）；相临两层焊丝的开头处应错开，保证下层的开头处被覆盖均匀；开头处的焊丝在施焊之前，可以用刀片削成斜角，以便下一圈焊丝在此处可以圆滑过渡，封闭良好。封口完毕后必须使用砂轮将封口处打磨平，端面跳动不得超过2mm；熔接表面（管材、管检的外表面，电容接头内表面）的预处理：查看待装管焊接处是否有泥沙油渍，待装管的摆放要与管线的走向保持一致；用水或清洗焊接面的泥沙油渍，然后再用95% 以上的酒精或丙同清洗，用钢刷或电动钢刷打毛熔接表面；将管内沙土清理干净，检查焊接处是否已擦干净，清理电熔接头电源插孔内的泥沙；用电动抛光片将熔接表面打毛，或者使用刮小刀等工具刮削，取出表面层，处理后应保证有比较紧密的配合尺

钢丝网骨架复合管管道敷设施工工艺程序及操作要点及管道施工机具及用工人数

  电熔连接施工机具：塑料焊、扳手、卷尺、角磨机扳手、卷尺、小刀、锤子、紧绳器( 手扳葫芦) 等。

法兰连接施工机具：焊接电源、管卡( 直管扶正器) 、切割锯、塑料焊、扳手、卷尺、小刀、锤子、紧绳器( 手扳葫芦) 等。

用工人数：按一个作业班组考虑,需打磨工( 力工) 2名，管工2 名，电焊技工2 名( 控制焊接参变量)，机械手1 名。

通过对钢丝网钢骨架塑料复合管施工方法的不断总结、改进，已形成一整套完善的钢骨架塑料复合管的施工方法。 参考文献  《给水排水管道工程施工及验收规范》 G50268-97 《施工工艺标准大全》  《钢骨架塑料（聚乙烯）复合管》CJ/T189-2007

PE给水管材PE钢丝网骨架复合管的电热熔连接是将复合管承插到电热熔管件中，让预埋件在管件内表面的加热丝插电使其发烫。本实用新型具有传统管材的优点:金属管材的耐腐蚀性和塑料管的耐腐蚀性。先使管件内表面溶化而造成熔体，溶化收缩并填满管件空隙，直到管件表面也造成熔体，二种熔体相互之间结合在一起，水冷却成形后，管件与管件缝隙连接为一体；PE钢丝网骨架复合管的电热熔连接的特性：电热熔连接技术性工程施工便捷。快速。可实行联接安裝组对，统一电焊焊接；电焊焊接可信性好，与其他的接口方式对比，抗压强度和相对密度性更优；维持管路内腔光洁，不危害商品流通总面积。故PSP管内腔光洁不容易积垢，输送机摩擦阻力小，水头损失小，环保节能好用，输送机工作能力可比无缝钢管等传统式管路提升20－30%。无毒性、食品卫生安全。可含一切内毒，都不释放出来有害物，是环境友好自然环境的环保管件。不容易有水藻或病菌等的繁育，且可耐废水、污水及化学品、土壤层中腐化化学物质的浸蚀，无生锈。始终不变水的味道，是理想的生活用水管。